双锥体高效高浓除渣器是从日本公司引进先进技术经消化吸收，开发成功的一种高效净化纸浆的除渣设备。
一、 用途：
双锥体高效高浓除渣器是各种纸浆净化的先进设备，尤其是净化废纸纸浆效果更佳，是废纸再生利用不可缺少的关键设备。它利用纤维与杂质比重不同，而使重杂质从纸浆中分离出来，达到净化纸浆的目的。该设备使用面广，既可用于高浓度纸浆的粗选净化，也可用于纸机前，对低浓度纸浆进行精选净化。
该除渣机结构简单、占地面积小，生产能力大，操作方便，不堵塞排渣口，净化效率高，浆料仅一次通过除渣器，不需尾浆处理设备，纤维流失为零，锥体耐磨，使用寿命长，没有传动，不需要动力，将其安装在浆料输送过程中，即可达到除渣效果。
二、 主要技术参数：
一、 用途：
双锥体高效高浓除渣器是各种纸浆净化的先进设备，尤其是净化废纸纸浆效果更佳，是废纸再生利用不可缺少的关键设备。它利用纤维与杂质比重不同，而使重杂质从纸浆中分离出来，达到净化纸浆的目的。该设备使用面广，既可用于高浓度纸浆的粗选净化，也可用于纸机前，对低浓度纸浆进行精选净化。
该除渣机结构简单、占地面积小，生产能力大，操作方便，不堵塞排渣口，净化效率高，浆料仅一次通过除渣器，不需尾浆处理设备，纤维流失为零，锥体耐磨，使用寿命长，没有传动，不需要动力，将其安装在浆料输送过程中，即可达到除渣效果。
二、 主要技术参数：
| 型号 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | ||
| 生产能力（T/D） | 10-20 | 20-30 | 30-45 | 45-60 | 60-75 | 75-90 | 100 | 200 | 300 | ||
| 处理量(m3/min) | 0.8-0.9 | 1.0-1.2 | 1.3-1.5 | 1.5-2.0 | 2.0-2.5 | 2.5-3.0 | 2.3-8.7 | 4.6-17.4 | 6.9-26 | ||
| 浆料浓度% | 0.8-3 | ||||||||||
| 进浆压力(MPa) | 0.15-0.35 | ||||||||||
| 出浆压力(MPa) | 0.01-0.05 | ||||||||||
| 冲洗水压力(MPa) | 进浆压力+0.02MPa | ||||||||||
| 进口管径(mm) | Ф150 | Ф175 | Ф200 | Ф200 | Ф225 | Ф250 | Φ250 | Φ250 | Φ254 | ||
| 出口管径(mm) | Ф80 | Ф100 | Ф125 | Ф150 | Ф175 | Ф200 | Φ150 | Φ175 | Φ200 | ||
三、 原理与结构：
该除渣器由高强铸铁制成的进口头，纸浆在压力下沿切线方向进入除渣机，利用进出口压差作动力，使纸浆沿锥体作螺旋运动产生离心力，纸浆中的重杂质在离心力的作用下，被抛向上锥体内表面，并靠重力作用向下运动，良浆由中间的上出口排出。重杂质及部分纤维下沉至下锥体，在冲水作用下进行反冲洗涤，使纤维上浮至上锥体，重杂质经下锥体球阀下沉至由铸铁制成的沉渣灌内。沉渣灌上设有给水口、排气口、排渣门、视窗、供清洗、排气、观察及排渣用。在进口头上还装有进出口压力指示表，供运行中观察进浆压力及进出口压差。
四、 安装要求：
1． 除渣机应整体牢固的坐在钢筋混凝土基础上，纵向中心线垂直于水平面，整体垂直度不得大于两厘米。
2． 清水管接头，接在压力高出进浆压力0.02Mpa以上的清水管上。
五、 运转操作：
除渣器投入运行前，关闭排渣阀，开动球型阀门，打开冲洗水及给水阀，向机内注满水后，关闭给水阀即可送入纸浆。当浆料供应稳定，压差满足工艺要求后，调节冲洗水压力大于进浆压力+0.02Mpa。当各压力稳定后即可正常运行。
排渣可在除渣机运行中进行，从视窗观察罐内废渣沉积情况。如需要排渣，可按下列程序进行：关闭球阀，打开给水阀后，即可打开排渣门扒出废渣。用清水清洗罐及排渣门结合面，然后关闭排渣门。待水注满沉渣槽后打开球阀，此过程必须按次序连接进行。根据浆料中含杂质多少，每班可排渣一次到多次。
六、 生产维护：
该除渣器不需特殊维护，生产中只要保证各阀门动作灵活、不漏水，各处压力稳定、正常，即可保证除渣效果。在检修时应随时检查上锥体内表面的磨损情况，必要时更换上锥体。
该除渣器由高强铸铁制成的进口头，纸浆在压力下沿切线方向进入除渣机，利用进出口压差作动力，使纸浆沿锥体作螺旋运动产生离心力，纸浆中的重杂质在离心力的作用下，被抛向上锥体内表面，并靠重力作用向下运动，良浆由中间的上出口排出。重杂质及部分纤维下沉至下锥体，在冲水作用下进行反冲洗涤，使纤维上浮至上锥体，重杂质经下锥体球阀下沉至由铸铁制成的沉渣灌内。沉渣灌上设有给水口、排气口、排渣门、视窗、供清洗、排气、观察及排渣用。在进口头上还装有进出口压力指示表，供运行中观察进浆压力及进出口压差。
四、 安装要求：
1． 除渣机应整体牢固的坐在钢筋混凝土基础上，纵向中心线垂直于水平面，整体垂直度不得大于两厘米。
2． 清水管接头，接在压力高出进浆压力0.02Mpa以上的清水管上。
五、 运转操作：
除渣器投入运行前，关闭排渣阀，开动球型阀门，打开冲洗水及给水阀，向机内注满水后，关闭给水阀即可送入纸浆。当浆料供应稳定，压差满足工艺要求后，调节冲洗水压力大于进浆压力+0.02Mpa。当各压力稳定后即可正常运行。
排渣可在除渣机运行中进行，从视窗观察罐内废渣沉积情况。如需要排渣，可按下列程序进行：关闭球阀，打开给水阀后，即可打开排渣门扒出废渣。用清水清洗罐及排渣门结合面，然后关闭排渣门。待水注满沉渣槽后打开球阀，此过程必须按次序连接进行。根据浆料中含杂质多少，每班可排渣一次到多次。
六、 生产维护：
该除渣器不需特殊维护，生产中只要保证各阀门动作灵活、不漏水，各处压力稳定、正常，即可保证除渣效果。在检修时应随时检查上锥体内表面的磨损情况，必要时更换上锥体。
