目前市场上除渣器种类繁多、各表其功，各显其能。其实大多为了一个卖点。除渣器核心的设计应该集中在：必要的进浆速度、稳定的涡流形成、适时的离心力保障、最低的内壁阻力、避免浆流短路、顺畅的良浆通道、合理的浆渣量分离排出等。下面给智信环保小编您推荐一些针对不同浆料所适用的除渣器及其推荐理由。
1、 高档浆纸用除渣器：低浓高效除渣器。这类除渣器通过量相对低，浆料在除渣器内分离较为彻底，合理的锥角保证离心力不会随着浆料在除渣器内的下沉而衰减，同时制造材料包括热成型耐磨尼龙、不锈钢、陶瓷等，所以内壁耐磨、摩擦阻力较低，不会因为内部复杂构造造成夹持纤维或挂浆，因此可除去杂质彻底，对于草节、纤维束也能理想去除，因此高档浆料、薄页纸、特种纸可以选择这类除渣器。如果希望除渣器有很长的寿命，也可以选择上部采用不锈钢铸造内壁精加工的低浓高效除渣器。
2、 瓦楞纸选用中低浓除渣器。这类除渣器采用不锈钢焊接制作，进浆口为螺旋线结构，容易形成理想的涡流，而且结构直观，操作简便，不易堵塞排渣口，而且他的排渣效果不是最好的，即对于极细小的尘埃和轻度纤维束可以保留在浆料中，这正是瓦楞纸生产者所希望的。末端可以配置一个玻璃桶型的节浆器，可以再次分离浆渣，回收纤维保留的纤维，因此排渣率甚至低于0.5%。
3、 箱板纸、高档瓦楞纸原纸选用低浓高效除渣器，这类除渣器通过量属中间档，设计者用心良苦，首先他有一个鹰嘴螺或叫渐开线式的进浆口，这种进浆口可以缓慢的约束浆料形成稳定的涡流，同时不会损失进浆压头，即节省动力。然后有一个稳定的涡流段，良好的离心状况形成。接下来的两个螺旋锥体极为讲究：第一个是直列的螺旋，逐渐缩颈，其作用是增加离心力的过程不损失压头，规整涡流不散乱浆流，以取得理想的离心除渣效果。末端的螺旋锥体，每一级的螺旋都有一个类似扩径的变化，这种设计可以增加锥角的寿命，同时使因离心作用压迫到内壁的良纤维释放回除渣器中部，渣浆中好纤维数量减少。由于结构的考虑推高了制作成本，这是其缺点。经测量，其除渣器进出口损失仅为120kpa，这是低浓除渣器最良好的表现。
4、 为除去细小的轻杂质，轻质除渣器在要求严格的企业被选用，主要除去压力筛的漏网之鱼，这类除渣器进出浆口在相反的位置，压力损失很低，同时一般安装在重质除渣器后面，因此寿命一般都很理想。
5、 除渣器最常见的损坏是局部磨穿，这往往是排渣口堵塞的原因。正常开机时，除渣器往往排在粗筛之后，只要排渣嘴选择合理，一般不会堵塞；但开机之初由于池槽清理不彻底，因此需注意。
仁者见仁智者见智，在此粗陋之说，万望指正！
